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        如何控制注塑成型表面光潔度

        來源:發布時間:2021-12-19 13:55:58點擊率:

        塑料復合材料的表面光潔度變化很大,這取決于聚合物共混物的物理和化學特性以及注塑工藝的參數。

        定制注塑機的個目標是確定表面光潔度對終產品的外觀和/或性能的重要性。例如,產品是否需要引人注目或只是功能性?根據答案,選擇的材料和所需的表面處理將決定注塑過程的設置,以及任何所需的二次表面處理操作。


        表面光潔度種類
        塑料工業協會(SPI)對標準化的表面處理。用于實現飾面的過程決定了以下等級:

        A 級 - 金剛石拋光:金剛石拋光膏的顆粒非常細,因此飾面通常非常有光澤,產品表面保持平整。A級飾面被認為是標準。
        B 級 - 砂紙:這種半光澤飾面使用砂紙打磨,非常適合隱藏可見的加工痕跡。砂紙粒度提供表面光潔度控制 - 600 為的光潔度,400 為中檔,320 為有紋理的光潔度。
        C 級 - 砂礫石:砂礫砂光石通常遵循砂礫編號并像砂紙一樣完成紋理。然而,與 B 級相比,砂礫切割得相當激進,這會產生更粗糙的質地。
        D 級 - 壓力噴砂:用磨料(通常是砂?;虿Aе椋λ芰媳砻孢M行壓力噴砂處理,會產生無方向性的圖案和暗淡或平坦的飾面。

        每個等級內有不同級別的表面光潔度,這決定了塑料表面紋理的程度。通常,級別在等級內按順序編號,1 表示紋理少,數字越大,紋理越多。例如,分類為“B1”的砂紙塑料表面處理是半光澤和輕微紋理;“B3”仍然是半光澤的,但具有更多的視覺和觸覺質感。

        注塑精加工是一項額外的成本——等級和精加工水平越高,底線就越高。由于這可能是一筆可觀的投資,因此讓經驗豐富的定制注塑成型商權衡適當的注塑成型表面光潔度和成本效益的工具分類非常重要。


        美學 VS功能
        需要考慮功能上的權衡。例如,摩擦系數和耐磨性會受到表面光潔度的影響;如果這些特性對產品性能很重要,則設計團隊需要選擇一種材料和工藝來創建兼容的飾面。經驗豐富的注塑成型商擁有大量關于材料化學、行為和加工條件的科學數據,可以相互參考以根據工藝參數準確確定表面光潔度。

        在設計階段確定表面光潔度至關重要,因為它會影響可以考慮的材料、工具和加工決策的類型。工具鋼上的紋理會限制零件表面光潔度。有時,可以使用更粗糙的紋理來隱藏其他表面缺陷,例如水槽。表面光潔度也會影響零件所需的拔模量——如果沒有合適的拔模量,表面光潔度可能會在脫模過程中被破壞。


        材料選擇考慮因素
        兩個關鍵的表面特性——光澤度和粗糙度——會受到所選材料、添加劑和不同注塑參數(如填充率、壓力和溫度)的影響。材料類型尤其重要——例如,由增強結晶樹脂制成的產品的較高熔融溫度會增加光澤并降低粗糙度,從而形成更光滑的表面。但是,如果對增強型無定形樹脂進行注塑成型,則較高的模具溫度會增加光澤度并降低粗糙度。

        表面光潔度的另一個重要考慮因素是混合到樹脂中的添加劑化合物。這就是材料科學知識真正發揮作用的地方——例如,玻璃纖維含量會導致光澤度降低。炭黑或云母等其他添加劑可以降低表面粗糙度——如果為了產品功能或外觀必須保持一定的表面粗糙度,這些添加劑可以避免(或尋找替代品)。添加顆粒填料可能會增加表面粗糙度。工程師可以混合和匹配樹脂和添加劑的正確組合,以產生特定的表面質量。


        注射速度和溫度
        更快的注射速度,結合更高的熔體或模具溫度,將進一步提高表面的光澤度和光滑度。事實上,無論已確定的其他生產參數如何,更快的注射速度總是會提高光澤度和平滑度。對于任何增強復合材料,快速注射速度與高熔體和模具溫度相結合將始終提供光滑和光滑的部件(盡管緩慢的注射速度與較低的模具和熔體溫度相結合,可能符合其他產品規格,但它們通常會導致表面質地差)。快速填充工具腔有助于地減少纖維取向,使熔接線不那么明顯并提高產品的美觀質量。

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